Particularitatea rulării foliei de aluminiu

În producția de folie dublă, laminarea foliei de aluminiu este împărțită în trei procese: laminare brută, laminare intermediară și laminare de precizie. Din perspectiva procesului, acesta poate fi împărțit aproximativ în funcție de grosimea ieșirii laminate. Clasificarea generală este că grosimea de ieșire este mai mare sau egală cu {{0}}.{05 mm pentru laminare brută, 0,013-0,05 pentru laminare intermediară și mai mică de 0,013 mm pentru o singură foaie și produse laminate duble pentru rulare de precizie. Caracteristicile de laminare ale laminarii brute sunt similare cu cele ale tablei si benzii de aluminiu. Controlul grosimii se bazează în principal pe forța de rulare și post-tension. Rata de procesare a laminarii brute este foarte mica, iar caracteristicile sale de laminare sunt complet diferite de cele ale tablei si benzii de aluminiu. Are caracteristicile speciale ale rulării foliei de aluminiu, iar principalele sale caracteristici sunt următoarele:
(1) Laminare tablă de aluminiu. Subțierea plăcilor de aluminiu se bazează în principal pe forța de rulare, astfel încât metoda automată de control al grosimii se bazează pe un decalaj constant al rolei ca metodă principală de control AGC. Chiar dacă forța de rulare se modifică, ajustarea oricând intervalul de rulare pentru a menține o anumită valoare poate obține totuși plăci și benzi cu grosime constantă. Când folia de aluminiu este laminată la laminare medie și de precizie, datorită grosimii extrem de subțiri a foliei de aluminiu, creșterea forței de laminare în timpul laminarii face mai ușor pentru laminor să producă deformare elastică decât pentru materialul laminat să producă deformare plastică. Aplatizarea elastică a laminoarei nu poate fi ignorată. Aplatizarea laminoarei determină ca forța de laminare în laminarea foliei de aluminiu să nu mai poată juca același rol ca cea a plăcilor de laminare. Laminarea foliei de aluminiu este, în general, o rulare fără sudură în condiții de presiune constantă, iar reglarea grosimii foliei de aluminiu se bazează în principal pe reglarea tensiunii și a vitezei de rulare după reglare.
(2) Stivuire și rulare. Pentru folie de aluminiu extrem de subțire cu o grosime mai mică de 0.012 mm (dimensiunea grosimii este legată de diametrul rolei de lucru), este foarte dificil să o rulezi individual din cauza aplatizării elastice a rolului. Prin urmare, se adoptă metoda de rulare dublă, care presupune adăugarea de ulei lubrifiant între două folii de aluminiu și apoi rularea lor împreună (cunoscută și sub denumirea de rulare în stivă). Laminarea prin stivuire nu numai că poate produce folie de aluminiu ultra-subțire care nu poate fi produsă printr-o singură laminare, ci și reduce numărul de ruperi de benzi și îmbunătățește productivitatea muncii. Prin utilizarea acestui proces, folie de aluminiu netedă pe o singură față cu o grosime de 0,006 mm până la 0,03 mm poate fi produsă în serie.
(3) Efectul de viteză. Fenomenul în care grosimea foliei de aluminiu scade odată cu creșterea vitezei de laminare în timpul procesului de laminare se numește efect de viteză.